Резьбонарезные станок

Резьбонарезные станки себя оправдывают при необходимости массового производства деталей, когда в цеху целыми днями идет работа по нарезанию резьбы на трубы или железные прутки. В зависимости от конструкции резьбонарезного устройства режущий инструмент, надежно закрепленный в шпинделе, может двигаться в горизонтальной или вертикальной плоскости. В конструкцию станков входят сложные редукторы, позволяющие подстраиваться для нарезания различных резьбовых профилей с учетом диаметра и шага.

При нарезании внутренней резьбы используется метчик, в случае внешней – плашка. Режущий инструмент движется в соответствии с шагом резьбы. В функционал станков также входит подрезка торцов цилиндрических заготовок.

Существует множество резьбонарезных станков, условно их можно разделить на три разновидности:

  • Ручные подходят для нечастого применения. Они относительно легкие и компактные, их можно устанавливать на месте проведения слесарных, сантехнических и прочих работ. Например, при прокладке отопительных или газовых труб.
  • Электрические более производительные, что отражается на габаритах и весе. Такое оборудование способно обеспечить точность и аккуратность при нарезании резьбы. Небольшие модели весят около 50-70 кг, их можно легко перевозить. Более мощные электрические станки массой 150-200 кг устанавливают стационарно.
  • Автоматические покупают предприятия. Они программируются, и оператору остается только контролировать процесс и менять заготовки.

Технические характеристики

  • Мощность – от 700 Вт.
  • Частота вращения шпинделя настраивается, обычно она в диапазоне 28-520 об/мин.
  • Диапазон резьбонарезания, как правило, в районе 3-51 мм. Часто указывается в дюймах, например: G1-G3.

Если резьбонарезной станок может работать в режиме сверления, указывается соответствующий диапазон, к примеру: 3-30 мм.